当社では、フロアマットだけでなく、長年の経験による技術（バッキング加工技術）を活用し、様々な車用マットの製品の製作に対応することが可能です。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイド品の製作も得意としております。
過去には「本革を使用した車のフロアマットを作りたい」というユニークなオーダーにも挑戦した実績がございます。
このように、フロアマットなどの一般的な製品から特殊な素材を使用した製品まで、多種多様なニーズに柔軟にお応えすることが可能です。
試作の製作から量産まで、ワンストップで対応し、お客様のアイデアを形にさせていただきます。
「こんなものを作りたい」といった初期のご相談から、細部に至るまで丁寧にお打ち合わせさせていただきますので、ぜひお気軽にご相談ください。
製作事例のご紹介
当社では、一般的な汎用マットの製作はもちろんのこと、特殊車両向けのオリジナルマットの製作にも対応することが可能です。
マット素材が選べるだけでなく、商品の差別化に繋がる機能性を施す加工もご提案させていただきます。
特に、滑り止めや透水・遮水機能など、使用環境に応じた裏地の加工が得意分野となります。
ラグマット
軽トラ荷台マット
その他、ラゲッジマットやキックガードの製作実績もございます。
当社の製造の強み
裏地の樹脂素材で機能性を高めることが可能
当社では、裏地の滑り止めの樹脂素材を自社で配合し製造しております。
一般的に樹脂の配合は、樹脂メーカーが行いますが、自社配合により様々なメリットをご提供することが可能です。
通常、樹脂の配合は樹脂メーカーが行いますが、当社では樹脂配合を自社内で調整することで、幅広い素材との貼り合わせを可能にしております。
その他にも、難燃性、引張強度の向上、軽量化、遮水・透水機能の追加など、お客様のご要望に応じた機能性を製品に与えることができます。
自社配合のメリット
メリット⑴：試作開発のスピード
通常、企画から試作開発までには長いリードタイムがかかりますが、当社では自社で樹脂の配合が可能なため、最短1日で対応することができます。
一般的なバッキング加工では、樹脂メーカーに配合を依頼するため、試作品の調整が必要になった場合には再度メーカーとのやりとりが発生し、時間がかかってしまいます。
一方、当社は樹脂の配合を自社で行うため、試作開発の段階で必要な微調整も社内ワンストップで対応できることが強みです。
このように、迅速な調整を社内ワンストップで行うことで、お客様にはスピーディーに試作品をお届けし、即座に使用感をお試しいただけます。
メリット⑵：トータルコストの削減
一般的に樹脂メーカーに配合を依頼した場合、試作品開発や量産の段階でコストが高くなってしまいます。
当社では樹脂配合を自社で行うことにより、トータルコストを抑えたご提案が可能となります。
さらに豊富な経験から、必要な材料やコストを迅速に判断することもできます。
そのため、お客様に早くコストを抑えた正確なお見積りのご提案をさせていただくことが可能です。
※詳しくはバッキング加工ページで紹介しております。
完全国内製造
当社では、数多くの純正品の製造を経験してきたことで、国内最高峰の品質レベルをお届けすることを可能とします。
自動車メーカー様の採用基準は高く、技術・品質・スピード・対応力のすべてにおいて優れている必要があります。
当社の製造ラインには、これら全ての実績が詰まっているものと絶対の自信を持っております。
カンバン方式を採用
さらに、確実な品質管理を実現するために「カンバン方式」を採用しております。
製造ラインの各工程にタブレットを配置し、カンバンを常にチェックできるシステムを整備しています。製造された製品は、決められた枚数ごとにセット番号を付与し、全工程で管理を徹底しています。
万が一、最終検品時にトラブルが発生した場合でも、セット番号を確認することで問題箇所を迅速に特定し、速やかに対処することが可能です。
この仕組みにより、トラブルが発生しても早期解決が可能となり、お客様により安定した製品供給をお約束することができます。
安定の供給体制の工夫
カンバン方式の採用に加え、お客様にご満足いただける製品を安定的に供給するために、さまざまな工夫を取り入れ、お客様に安心してご利用いただける信頼の供給体制を整備しております。
工夫⑴：材料の備蓄
どのような状況でも安定供給を可能にするため、材料の備蓄を徹底しています。
災害時にもお客様への供給を止めることがないように、最低1ヶ月分以上の材料を常に確保しております。
さらに、主要な樹脂だけでなく、梱包材まで備蓄することで、確実に供給を止めない体制を整えています。
また、材料の購入先は国内に4社、海外にも複数のルートを確保しており、供給の安定性を確保しております。
これにより、自社が直接的な被災を受けない限り、安定した製品供給をお約束することができます。
工夫⑵：大規模な設備環境と熟練職人
欠品を出さず、高品質な製品を大量ロットで供給するために、備蓄体制だけでなく、大規模な設備を保有しております。
マットの貼り合わせを行うバッキング加工用設備を3台、自社保有の裁断機は合計8台、縫製用ミシンは18台保有しており、それぞれ熟練職人が担当しております。
この豊富な設備と高い技術力が結びつくことで、常に高品質な製品を安定して供給することが可能です。
小ロットから大量ロットまで対応可能
当社では、小ロットから大量ロットまで、様々な規模のご注文に対応可能です。
一般的に大量ロットの製造は海外で行われることが多いですが、当社ではすべての工程を完全国内製造しております。
製造過程を自社管理の下で慎重にコントロールできるため、ロット数に関わらず、品質にブレが生じることなくスピーディー且つ安定的にお届けすることが可能です。
試作のみの製作も可能！お気軽にお問合せください！
当社では、「試作品だけを製造したい」といったお客様のご要望にも柔軟に対応させていただいております。
長年の経験から、マット素材や樹脂素材に関する豊富な知識・ノウハウを保有しておりますので、他社で実現できなかったご要望の場合でも、お客様の理想をスピーディーに実現させていただきます。
「こんなものを作りたい」というご要望がありましたら、ぜひお聞かせください。
最適な素材や加工方法をご提案させていただきます。